不少飼料加工廠家由于顆粒飼料加工機(jī)械的工藝安排和操作技術(shù)的問(wèn)題，致使飼料機(jī)械產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期的數(shù)量，并且生產(chǎn)的飼料顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等�，F(xiàn)就顆粒飼料加工機(jī)械制粒工藝過(guò)程中影響制粒機(jī)生產(chǎn)效益的主要原因分析如下：

　　1、原料因素

　　原料因素直接影響顆粒飼料加工機(jī)械制粒的效果，如果飼料原料中的淀粉含量比較高的話就極其容易糊化，在被制粒工段的蒸汽調(diào)質(zhì)之后有 定的粘性，有利于顆粒成形。從顆粒飼料機(jī)械制粒角度來(lái)講，粉碎細(xì)，制粒強(qiáng)度高，但加蒸汽多，就特別容易造成飼料機(jī)械堵塞，且原料粉碎過(guò)細(xì)， 然會(huì)使得飼料粉碎機(jī)工段消耗的電量增加。

　　2、進(jìn)料流量控制

　　為了使顆粒飼料加工機(jī)械中飼料制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作， 須使進(jìn)入飼料制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要，進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地**因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí)，只是忙于在制粒機(jī)本身找原因，而忽視了來(lái)料因素，實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來(lái)料流量不穩(wěn)定而造成的。

　　3、生產(chǎn)操作

　　正確控制顆粒飼料加工機(jī)械壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大;間隙太大，則影響物料擠壓。另外壓輥要加足黃油，避免因溫度過(guò)高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整。

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