小米加工機械運行時的異常聲響，往往是設備故障的“預警信號”。不少用戶因忽視異響問題，導致小故障演變?yōu)榇髶p壞，增加維修成本。河南糧院作為專業(yè)糧機廠家，結(jié)合大量現(xiàn)場服務案例，梳理出異響問題的核心成因與解決辦法。
異響的產(chǎn)生多與部件狀態(tài)、裝配精度及潤滑條件相關(guān)。傳動系統(tǒng)是異響高發(fā)區(qū)，傳動皮帶松動會導致打滑摩擦產(chǎn)生“吱吱”聲，皮帶老化開裂或輪槽磨損則會引發(fā)不規(guī)則噪音 。磨輥組件異常同樣會產(chǎn)生異響，若磨輥松動或平衡失調(diào)，運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)周期性“咚咚”聲，而異物卡在磨輥間則會發(fā)出尖銳摩擦聲。此外，軸承損壞、鐵芯松動或風葉碰撞風扇罩等情況，也會引發(fā)不同類型的異響。
解決異響問題需按“先易后難”的順序排查。首先檢查傳動系統(tǒng)，停機后按壓皮帶，若撓度過大需調(diào)節(jié)張緊輪，若皮帶表面出現(xiàn)裂紋、起毛應立即更換。隨后檢查磨輥部位，打開機體后觀察磨輥是否松動，手動轉(zhuǎn)動檢查有無異物卡滯，發(fā)現(xiàn)問題及時緊固或清理。對于軸承異響，可通過觸摸軸承座判斷溫度，若溫度過高且伴隨“嗡嗡”聲，通常為軸承磨損或潤滑不良，需拆解后更換軸承或補充潤滑油。
日常預防需關(guān)注三個重點：一是定期檢查傳動部件，確保皮帶張緊度適宜、輪槽無磨損；二是做好磨輥平衡檢測，避免長期使用后出現(xiàn)偏心；三是建立潤滑臺賬，按要求為軸承等部件加注潤滑油，防止干摩擦引發(fā)異響。
河南糧院提示，不同異響對應不同故障類型，用戶可通過聲音特征初步判斷問題所在，若無法自行解決，應及時聯(lián)系廠家技術(shù)人員進行專業(yè)檢修。
